活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理的工作過程：
1）首先，啟動加熱元件加熱。內部加熱元件產生熱能後，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性（xìng）炭吸附床，使活性炭床升溫（wēn）；
2）升溫後，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發解析（xī）出（chū）來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床內，催化燃燒床內部添有貴金屬催化劑，在高溫和催（cuī）化劑的作用下，揮發出（chū）來的有（yǒu）機廢氣得到二次分解淨化。
3）當催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的（de）有機物質在催化劑的作用下即可開始反應，同時，廢氣燃燒產生的熱氣循環使用，反應後的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化（huà）燃燒加熱裝置為無功率運行狀態。
4）活性炭脫附後的小風量、高濃度有機廢氣先進（jìn）入換轉熱器進行換熱，進行（háng）餘熱的回收，同（tóng）時加（jiā）熱元件對廢氣（qì）進一步升溫，升溫後的有機廢氣達到廢氣（qì）在催化（huà）劑（jì）作用下的（de）起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應，高溫裂（liè）解成 CO2 和 H2O，有機成分（fèn）得到淨化，同時釋放（fàng）出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高，淨化後的尾氣經過兩級換熱器實現餘熱的回收利用，以此循環（huán），讓活性炭吸附濃縮催化燃燒（shāo）裝置更節能、更省電。
活性炭吸附濃（nóng）縮催化燃燒裝置采用電加熱方式預熱，電熱管（guǎn）分成多組，由電控（kòng）箱（xiāng）自動控製（zhì），當廢（fèi）氣溫（wēn）度低於一定溫度時（shí）（可設定）電（diàn）熱管會自動接通（tōng）電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高（gāo）於一定溫度時（可設定（dìng））電熱管會自動（dòng）斷開一組、二組（zǔ）、多組或全部電源以節約電能及達到安全運行。當脫附氣體中的廢氣濃度達到 4000mg/m3 左（zuǒ）右，基本可以實（shí）現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達（dá）到節（jiē）約能源的目的。
5）活（huó）性炭脫附再生流程：當活性炭吸附（fù）飽和（hé）後，啟動脫附風機進行脫附，脫附（fù）氣體首先（xiān）經過催（cuī）化床中的換熱器，然後進入（rù）催（cuī）化床（chuáng）中，在電加熱（rè）器的作用下，氣體溫度提高到280℃左右，有機物質在催化劑的作用下高（gāo）溫氧化，被（bèi）分解為CO2和H2O，同時放（fàng）出大量的熱。釋放出（chū）來的熱量將（jiāng）氣體溫（wēn）度進一部提高，該（gāi）高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體一（yī）部分直接排空，另一部分繼續進入吸附床對活性炭進行脫（tuō）附。當脫（tuō）附溫度過高時可啟動補冷風機進行補（bǔ）冷，使脫附氣體溫度穩定在一個合適的範圍內（nèi），循環利用。