隨著工業的發展和城市人口的（de）增加，人們在出產和日子中排放的汙染物越來越多，有機廢氣汙染物對環境和人類健康的影響尤為嚴重。現在國內外常用活（huó）性炭吸附法，直接焚燒法，催化焚燒法，蓄熱式催化焚燒法（fǎ）等處（chù）理有機廢（fèi）氣，本文介（jiè）紹了如（rú）何挑選有（yǒu）機廢氣處理設（shè）備。
1、活性炭吸附槽(收（shōu）回（huí）溶劑法)：該設備適用於廢氣濃度低（dī）於2000mg，室溫溫度下，廢氣中所含溶劑種類單一，溫度在50~100度之間，可選用氣體冷卻設備降低（dī）廢氣溫度，使（shǐ）其到達活（huó）性炭的最佳吸附狀態。該設備的優點是操作本錢低，可收回（huí）溶劑，並（bìng）可創（chuàng）造值。
2、直接焚燒法：該（gāi）設備是因為運用柴油或（huò）天然氣直接焚燒而產生的液化氣（qì）體（tǐ）。運（yùn）營本錢極（jí）高，造（zào）成資源的極（jí）大浪費，不發起運用設備（bèi）。以往，該（gāi）設備首要用於烘（hōng）焙通道，如彩色塗布線上的廢氣，可淨化廢氣，也可用於焚（fén）燒過程中加熱烤箱。然（rán）而，近年（nián）來，因為催（cuī）化焚燒設備的廣泛應用，催（cuī）化焚燒已逐步被催化焚燒所代（dài）替，如：華西彩塗線選用兩套催化焚燒設（shè）備。
3、催化焚燒設備(電加熱式)：該設備適用於2000毫克至6000毫克的廢氣濃度。或廢氣溫度大（dà）於180度(在此溫度下，廢氣濃（nóng）度可小於2000毫克)。如果溫度在120~150之間（jiān），也可以通過換熱器的換熱來提高溫度，從而到（dào）達節能的目的。然而，有害（hài）於（yú）催化劑中毒的成分，如（rú）廢氣中的硫，不適合於設備運用。該設備存在電熱能耗高、發動（dòng）功率（lǜ）高（gāo）、適用範圍有限等缺陷。
4、催化然燒設備(紅（hóng）外加（jiā）熱式)：該設備與上述運用功用（yòng）完全相同，隻要在加熱方法下才作了重大革（gé）新，該設備是（shì）電加熱室催化自（zì）然發火設備的代替設備，最大的優點是節（jiē）能，其能耗僅為電加熱室的一小部分，特別適用於大風量、高濃度廢氣的運用。例如，30000風（fēng）量的催化焚燒（shāo）設備選用電加熱方法，發動功率達幾百千瓦，而選用紅外加熱法發動的液化氣體僅（jǐn）10公斤以上（shàng）。
5、濃縮法：該（gāi）設備適用於大風量低濃度廢氣的處理（lǐ），尤其適用於噴漆廢氣的處理，因為噴漆（qī）廢氣通常是大（dà）風量的，也是室溫的。液體洗（xǐ）滌法：該設備適（shì）用於含油或單一種類的有機溶劑。通過液（yè）體接觸，到達淨化要求。該設備的最大優（yōu）點是（shì）用作一級淨化設備或作為混合廢氣處理的預（yù）處理設備。在廢氣中含有微粒物質也是非常合適的。