——————————— ◆ 行業廢氣分析 ◆ ———————————
>>鍋爐廢氣(qì)成分
鍋爐煙氣中主要含有粉塵、二氧化硫、氟化物等。
(1) 二氧化硫和硫化氫對生命有害,二氧化硫比空氣重2.26倍,是無色臭味具有窒息性氣體。資料介(jiè)紹,長期接觸濃度為5.23±0.52mg/m3的SO2後,人體會患類支氣管肺炎(yán)、肝細胞濁腫、眼角膜炎病變。
(2) 氟化物指(zhǐ)含負價氟的有機或無(wú)機化合物。與其他鹵素類似,氟生成單(dān)負陰離(lí)子(氟(fú)離子(zǐ)F−)。氟(fú)可與除He、Ne和Ar外的所有元素形成二元化合物。從致命毒素沙林到藥品依法韋侖,從難熔的氟化鈣到反(fǎn)應性(xìng)很(hěn)強的四氟化(huà)硫都(dōu)屬於氟化物的(de)範疇。
———————————◆ 處(chù)理效(xiào)果標準 ◆———————————
>>設計原則
(1)協助企業采(cǎi)用科學(xué)合理的收(shōu)集(jí)方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少(shǎo)氣量。
(2)積極穩妥地采用新(xīn)技術、新設備,結合企業的現狀和管理水平采用先進(jìn)、可靠的汙染治(zhì)理工藝,力求運行穩定、費用低(dī)、管理方便、維護容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護(hù)環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解決項目(mù)建設及運行過程中產生的汙(wū)染物,避免二次(cì)汙染。
(4)嚴格執行(háng)現行的防火、安全、衛生、環境(jìng)保護等(děng)國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5)選擇(zé)新型、高效、低噪設備、注(zhù)意節能降(jiàng)耗。
(6)總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔(jié)實用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴格執行國家有關(guān)設計規範、標準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和地方(fāng)有關環保法律、法規及產業政策要(yào)求(qiú)對工業汙染進行治(zhì)理(lǐ),充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益(yì)。
>>工程範圍及標準
1、工程範圍(wéi)
本項(xiàng)煙氣係統的設(shè)計範圍(wéi)為:一整套脫硫係統、一整套除塵係統。
2、技術要求
(1)本工程不考慮征地,利用原廠用地,不能嚴重影響生(shēng)產;
(2)采用成熟的廢氣處理工藝,要求技術安全可靠、經濟合(hé)理;
(3)副產品的處(chù)理,不應產生(shēng)二次汙染;
(4)所有的設(shè)備和材料是新(xīn)的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員和設備安全;
(7)節省能源、水和原材料;
(8)排放標準,執行(háng)以下排放要(yào)求:二氧化硫濃度<200mg/m3 ,氟化物濃度<200mg/m3,粉塵濃度<50mg/m3並具有可滿足更高標準的調節裕量。
>>排放標準
最終(zhōng)出風口(kǒu)廢氣執行超低(dī)排放標準,執行如下表(biǎo):
——————————— ◆ 方案定製依據 ◆ ———————————
(1)《環境空氣質量標準》(GB3095-1996)
(2)《大氣汙(wū)染物綜(zōng)合排放標準》(GB16297-1996)
(3)《鍋爐大氣汙染物排放標準》(GB13271-2014)
(4)《工業企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348-90)
(5)《工業鍋爐及(jí)窯爐濕法煙氣(qì)脫硫工程技術規範》(HJ462-2009)
(6)《設(shè)備的安全通用部分》(GB59591-86)
(7)《設備(bèi)的電力裝置設計規範》(GB5056-93)
(8)《設備(bèi)的基本技術條件》(GB100671-88)
(9)《焊接件通用技術條件》(JB/ZQ4000 3-86)
(10)《大氣環(huán)境質量(liàng)標準》(GB3085-82)
(11)《工業企業設計衛生準則》(TJ36-92)
(12)《鋼鐵工業廢氣粉塵排放標準》(GB9078-1996)
(13)《除(chú)塵(chén)機組技術(shù)性能及(jí)測試方(fāng)法》(GBJ1653-89)
(14)《工業“三廢”排放試行標準》(GBJ4-83)
(15)《設備及管道保溫技術通則》(GB4272-92)
(16)業主提供的與本項目有關的資料
(17)東莞中藍環保工程有限公司治理類(lèi)似項目廢氣工程取得的經(jīng)驗
>>廢氣係統(tǒng)設計
擬處理的鍋爐廢氣考慮運(yùn)營成本及安全性,本(běn)方案工藝路線擬采用以(yǐ)“通風係統(風機、收集罩、管道)+核心淨(jìng)化(huà)係統(tǒng)(雙堿脫硫塔+濕式靜電除塵器)”為核心工藝來處理該(gāi)廢氣。
>>流程簡介
(1)煙氣中含有粉塵、氟化物、二氧化硫(liú),煙氣進入脫硫塔,雙堿法煙氣脫硫技(jì)術是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑,配製好的(de)氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目(mù)的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉(nà)或氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。煙氣中的氟(fú)化物溶於水,生成氫氟酸和水,氫氟酸和氫氧(yǎng)化鈣反應生(shēng)成氟化鈣沉澱和水。
(2)煙氣經過脫硫塔(tǎ)時,噴淋係統同(tóng)時(shí)能捕捉煙(yān)氣中的粉塵(chén)顆粒物,未被捕捉的粉塵進入濕式靜(jìng)電(diàn)設備(bèi)中,濕電除塵器的原理是陽極(jí)和陰極線之間施加數(shù)萬伏(fú)直(zhí)流高壓電,在強電(diàn)場的作用(yòng)下,電暈線周圍產生電暈層,電暈層中的空氣發生雪崩式電離,從而產(chǎn)生大(dà)量的負離子和少量的正離子,這個過程叫電暈放電(diàn);隨煙氣進入濕式電除塵裝置(zhì)內的塵(霧)粒子與這些(xiē)正(zhèng)、負離子相碰撞而荷電,荷電後的塵(霧)粒子(zǐ)由於受(shòu)到高壓靜(jìng)電(diàn)場庫侖力(lì)的作用,向陽極運動;到達陽極後,將其所帶的電荷釋放掉,塵(霧)粒(lì)子(zǐ)就被陽極所收集,收集(jí)粉塵(chén)形成水膜,靠重力或衝洗自上流至下部積液槽或者吸收塔,而與煙(yān)氣分離。達標後的煙氣經風(fēng)機管道煙囪排放。