———————————— ◆ 行業廢氣分析 ◆ ————————————
>>電鍍廢氣來源(yuán)
(1)電鍍生產工藝過程(chéng)中產生含氰廢氣、含鉻廢(fèi)氣、含塵廢氣等,以(yǐ)及酸洗過程(chéng)和退鍍(dù)工藝(yì)(硝酸、硫酸、鹽酸)中將產生的酸霧。
(2)有些電(diàn)鍍廢氣無色無(wú)味,對呼吸道產生長期慢性(xìng)的傷害,經過逐漸積累(lèi),含量超過限度,會導致支氣管炎、支氣管哮喘、肺癌、肝癌等疾病。而電鍍工藝排放的氯化氫、酸(suān)堿(jiǎn)霧等會對人體眼睛和皮(pí)膚(fū)產生(shēng)刺激作用,會(huì)出現紅眼(yǎn)病、皮炎等症狀。這些廢氣(qì)不僅影響(xiǎng)車間的工作(zuò)環境與人(rén)體健康,還會(huì)汙染周邊的環境。所以需要對這些(xiē)廢氣進行(háng)處理。
>>電鍍廢氣成分
電鍍廢氣的種(zhǒng)類主要有氯化氫、鉻酸霧、硫(liú)酸(suān)霧、氮氧化物(wù)、氰化氫以及氟(fú)化物。此外,還有一些含粉塵氣體、有機廢氣、堿性氣體
(1) 酸洗:氯化氫、氟化氫等氣體以及磷酸(suān)、硫酸等酸霧;
(2) 化學除油:氫氧化鈉等堿(jiǎn)霧;
(3) 電(diàn)鍍:鍍鉻的含(hán)鉻廢氣、含氰電鍍的含氰廢氣(少量)、堿性電鍍(dù)的堿霧(wù)等。
———————————◆ 處理效果標準 ◆———————————
>>設計原則(zé)
(1)協助企業(yè)采用科學合理的收集(jí)方式,在達到收集效果(guǒ)的前提下,盡量減少氣量。
(2)積極穩妥地采用新技術、新設備,結合企業的現(xiàn)狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝,力求運行(háng)穩定、費用低(dī)、管理方(fāng)便、維(wéi)護(hù)容易,從而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。(2015-01-01)
(3)妥善解(jiě)決項目建設及運行過程中產生的汙染(rǎn)物,避免二次汙染(rǎn)。
(4)嚴格執(zhí)行現行的防(fáng)火、安全、衛生、環境保護等國家和(hé)地方(fāng)頒布(bù)的規範、法規與標(biāo)準。
(5)選(xuǎn)擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節能降耗。
(6)總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量(liàng)減(jiǎn)小工程占(zhàn)地和(hé)施工難度。
(7)嚴格執行(háng)國家有關設計(jì)規範、標(biāo)準,重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8)依據國家和(hé)地方有關環保法律、法規及產業政(zhèng)策要(yào)求對工業汙染進行治理,充分發揮建設項目的社會效(xiào)益、環境效益和經濟效益。
>>工程範圍及標準
1、工程(chéng)範圍
(1)設計方(fāng)負責廢氣處理設備(bèi)的設計、製造、安(ān)裝、調試以及(jí)相關管路的設(shè)計。
(2)設計方負責對業主單位設備操作人員的培(péi)訓。
(3)業主單(dān)位負責項目配套的公用工(gōng)程,包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循(xún)環冷卻水等。
2、技術要求
(1)本工程(chéng)不考慮征地,利用原廠用地,不(bú)能嚴(yán)重(chóng)影響生產;
(2)采用成熟的廢氣處理工(gōng)藝(yì),要求技術安全可靠、經(jīng)濟合理;
(3)副產品的處理,不(bú)應產生二次汙染;
(4)所有的設備和(hé)材料是新的;
(5)觀察、監視、維修簡單;
(6)確保人員(yuán)和設(shè)備安全;
(7)節省能源(yuán)、水和原材料;
>>排放標準
電鍍(dù)廢氣排放執行(háng)《電鍍汙染物排放標準》(GB21900-2008)中新建企業大氣汙染物排放(fàng)限值,具體值見下表:
——————————— ◆ 方案定(dìng)製依據 ◆ ———————————
(1)業主提供的與(yǔ)本項目有關的資料
(2)《中華人民共和國(guó)環境保護法》(2015-01-01)
(3)《中華人民共和(hé)國大氣(qì)汙(wū)染防治法》(2016-01-01)
(4)環境空氣質量標準(GB3095-2012)
(5)中華人民共(gòng)和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
(6)《國家環境保護“十三五”計劃》
(7)《大氣汙染物(wù)綜合排放標準》(GB16297-1996)
(8)《惡臭汙染物排放標準》(GB14554-1993)
(9)《建設項目(mù)環境保護設計規範》(GB50483-2009)
(10)《采暖通風和空氣調節設計規範》(GB50019-2003)
(11)《建築設計防火規範》(GB50016-2014)
(12)《供配電係統設計規範》(GB50052-2009)
(13)《工業企業揮發性有機物控製排放標準》DB13/2322-2016
(14)
東莞中(zhōng)藍環保工程有限公司治理(lǐ)類似項目廢氣工程取得的經驗
——————————— ◆ 廢氣係統設(shè)計 ◆ ———————————
>>酸霧吸收塔+重金屬淨化床工藝
擬處理的電鍍廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工(gōng)藝路(lù)線擬采用(yòng)以“絡(luò)合物以及重金屬淨化床+酸(suān)霧吸收塔”為核心工藝來處理該廢氣,工藝設備圖如下
(1)鍍鉻槽(cáo)、退鍍槽揮發的鉻酸霧廢氣通過電鍍生產線配套設置的側吸罩進行收集,槽內酸霧經各支路風管統一匯集至主路風管後首先進入絡合物以(yǐ)及重金屬淨化床進(jìn)行鉻(gè)酸的初步回收(回收器回收的鉻酸可回用於(yú)生產線鍍鉻槽配液);
(2)然後再進入填料噴淋塔由稀堿液進行中和吸收,達標後的尾氣最後通(tōng)過離地不低(dī)於15m高(gāo)的排(pái)氣筒高空排放。