RCO催化燃燒設備_環保催化燃燒設備，催化燃燒是用催化劑使廢氣中可（kě）燃物質在較低溫度下氧化分解的淨（jìng）化方法。所以，催化燃燒又稱（chēng）為催化化學轉化。由於催化劑加（jiā）速了氧化分（fèn）解的（de）曆程，大多（duō）數碳氫化合物在300-500℃的溫度時，通過催化劑就（jiù）可以氧（yǎng）化完全（quán）。
催化劑（jì）首先對VOC分子的吸附，提（tí）高了反應物（wù）的濃度其（qí）次催（cuī）化氧（yǎng）化階段降低反（fǎn）應的（de）活（huó）化能（néng），提高了反應速率，借助催化劑（jì）可使有（yǒu）機廢氣在較（jiào）低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H20，釋（shì）放出大量熱量，能耗較（jiào）小，某些情況下達到起燃溫度（dù）後無需外界供（gòng）熱，反應溫度在250-400℃。在化學反應過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有（yǒu）毒有害氣體完全氧化的方（fāng）法，叫做催化燃燒法。
由於催化劑的載體是由多孔（kǒng）材料製作的，具（jù）有較大的比表（biǎo）麵積和合適的孔徑，當（dāng）加熱（rè）到300-450℃的有機氣（qì）體（tǐ）通（tōng）過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H20，同時產生熱量（liàng），從而使得有機氣體變成無害氣體。
催化燃燒裝置主要是由熱交（jiāo）換器、燃燒室、催化反應（yīng）器（qì）、熱回收（shōu）係統（tǒng）和淨化煙氣的排放（fàng）煙囪等（děng）部分組成，其淨化原理是：未淨化（huà）氣體在進入燃燒室以前，先經過交換器被預熱後送至（zhì）燃燒室（shì），在燃（rán）燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，淨化（huà）後煙氣經熱交換器釋放出部（bù）分熱量（liàng），再（zài）由煙囪排入（rù）大氣。
催化燃燒設備廢氣處理催化燃燒法流（liú）程， 催化燃燒設（shè）備根據吸附（fù）和催化（huà）燃燒兩個基本原理設計，采用雙氣路（lù）連續工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然後用熱氣流將有（yǒu）機務從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機物已經濃縮， 有機（jī）廢氣經鼓風機進（jìn）入（rù）氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此（cǐ）溫度下，廢氣裏的有機成分在催化（huà）劑的作用下被氧化分解為 CO2 和水，同時，反應後的高溫煙氣進入特殊結（jié）構的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸（xī）收，溫度降至接近進口的溫度後經煙筒排放，達到淨化廢氣的目（mù）的，而被蓄熱體吸收的熱量則用於預熱後續廢氣，達到降（jiàng）低反應溫度，減少耗材的目的（de）。