化學產業中氟的沾染重要來自磷肥生產。氟是屬於有機廢氣（qì），那麽對氟這樣的有機廢氣的話就須（xū）要用有機廢氣處理了，今天就跟小編一起（qǐ）來（lái）看看廢氣氟的處理。

磷肥產（chǎn）業重要原料 為含碳酸鈣的氟磷灰石礦,在用酸（suān）分化加工磷礦時,有一定量的氟 以氣態化（huà）合物的情勢逸出，沾染環境。我國磷肥產值隻管很大，但當（dāng）初尚不能滿意須要（yào）,且氮、磷、 鉀份額失（shī）調，影響農（nóng）業增（zēng）產。近10年來（lái），隻管已興建一批磷肥廠（chǎng），但絕大多數為中、小型磷肥廠，生產低濃度磷肥個別過（guò）磷 酸鈣（均勻有用P205 12.8%)與鈣（gài）鎂磷肥（féi）（均勻有用p205 15.81%),工（gōng）藝（yì）落伍，氟逸出量高。在普鈣生產（chǎn）中，用硫酸（suān）分化 轔礦石，個別每生產It普鈣（gài）排出含HF廢氣300m3左右（含氟 20～30g/m3),如采取辦法,每生產It普鈣可收回5.5～6.0kg氟。這些HF與Si02反應，天賭氣態SiF4，經水或氟矽酸溶液接收生 成8～11%氟矽酸（suān）。氟矽酸可進一步加工成氟矽酸鈉（nà）、氟化鈉、冰 晶石、氟（fú）化鋁等各種氟鹽。

70年代以來（lái）,氟接收設備已有較大改良，接收功率可達99%。

有機廢氣處理對氟矽（guī）酸鈉（nà）的加工跟矽有用（yòng）利用技能都做了很多作業，各廠均可 生產出品質及格的各種（zhǒng）氟（fú）鹽產品，有些廠已用矽生產白炭黑。目前，存（cún）在的重要問題是氟鹽的銷路不處理，有的廠被逼將（jiāng）收回（huí）的氟矽酸接收液跟洗液直接排入水體中。鈣（gài）鎂磷肥是我國生產磷肥（féi）中的另一重要品（pǐn）種，其生產是選用熱（rè）法，即將（jiāng）磷礦石（shí）、焦炭或白煤按一定份額投入高爐、電爐或旋 風爐中，經加熱分化，熔融為熔體。爐氣中（zhōng）除（chú）含02、n2、C0、C02、水分及粉塵外，還含有少數H

　　F、SiF“H2S跟磷（lín）酸霧（wù）。鈣（gài）鎂磷（lín）肥尾氣（qì）的特點是氣度大（每噸肥料約產生2000m3),濃度（dù）低 (0.5～3g(|R)/m3)、含塵量高（15～50g/m3)、氣溫高且轉變 大（入（rù）塔氣溫（wēn）個別在200～300C),在這樣的前提下（xià）綜合利用尾 氣中（zhōng）的有用物質艱苦較大。

    當初，個別選用的有機廢（fèi）氣處理方法是尾氣（qì）先通過除塵跟接收（shōu）塔，以除去（qù） 氣體中的氟及雜質，再經脫水、除沫室進入（rù）熱風爐焚（fén）燒後由煙囪（cōng） 排放。也有一局部經脫氟後（hòu），作為煤氣送至烘磨車間烘幹（gàn）原料，或供員工利用。用水接（jiē）收所得接收液（yè），用石（shí）灰或電石渣中跟後（hòu）可輪回利（lì）用，少數廠家用氨水接收後製得氟化銨溶液,再加入硫酸鋁、硫酸鈉，製（zhì）得較高純度的冰晶石（shí）。

高爐法鈣鎂磷肥生產進程中，爐頂（dǐng）的煤氣泄漏量可（kě）達總煤氣 量的20～30%。這重要是因為加料器密（mì）封性欠好所（suǒ）造成的。近年來已 改良加料（liào）器,進步了密封作用，煤氣泄漏量（liàng）可削（xuē）減到總量的2～ 3 %。