沸石轉輪+RTO

>工藝選擇：

沸石（shí）轉（zhuǎn）輪+RTO治理工藝是目前VOC有機廢氣（qì）治理中處理大風量、中低（dī）濃度（dù）的主流技術。中低濃度有機廢氣如果采用RTO焚燒爐直接處理需要消耗大量天然氣等燃料，這樣會造成企業運（yùn）行成本超高。因此日本免费不卡点视频需要（yào）把中低濃度的有機廢氣進行濃縮（suō），使（shǐ）之變成較（jiào）高濃度的廢氣再進入RTO廢氣處理係統焚燒處理。這樣既節約了運行能耗同（tóng）時又減小了末端治理設備的規格，有機廢氣通過沸石轉輪濃縮後的風量會變得很小，一般需要根據企業廢氣的實際工況來設計終的濃縮倍數。例如中藍環境對（duì）中鵬噴塗項目使用（yòng）了沸石轉輪濃縮裝置，把原本100000風量的低濃（nóng）度噴漆廢氣行濃縮處理終和高濃度的烘幹（gàn）廢（fèi）氣一同接入6000風量的RTO設備（bèi）中處理，這樣就大大降低了業主的設備投入成本以及後期的運行成本。

沸石轉（zhuǎn）輪（lún）+RTO治理工藝流程：

1. 吸附階段：VOC有機廢氣經過沸石轉輪吸附後直接達標排（pái）放，原理是沸石分子篩由於孔徑的大小（xiǎo）能根據廢氣分子的大小和性的不同進行

選擇性吸（xī）附，即使廢氣成分的濃度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下仍具有很強的吸附能力，這是其他吸附材質（zhì）不具備的特性。

2. 脫附階段：沸石轉輪始終保持著非常緩慢地（dì）旋轉，在廢氣（qì）處理區吸附飽（bǎo）和後，在再生區把吸附在沸石分子篩裏的有機廢氣通（tōng）過高溫熱空氣

吹掃脫附出來。熱空（kōng）氣的溫度根據廢氣的成分而設定，沸石分子篩吸附的特點就是不可燃使用安全，脫附時可保持較高的（de）脫附溫度因（yīn）而

適用於很多沸點較高的廢（fèi）氣成分，這一點是活性炭吸附所達不到的。

3. RTO氧化階段（duàn）：沸石轉輪實際上是個濃縮裝置（zhì），把低濃度（dù）大風量有（yǒu）機廢氣裏的分子（zǐ）捕捉、富集到沸石分子篩上麵。當脫附（fù）時就能用很小的（de）

熱風從沸石分子篩中（zhōng）把（bǎ）廢氣（qì）分子吹掃出來。這時脫附出（chū）來的高濃度小風量廢氣就可直接進入（rù）RTO中（zhōng）進行高溫焚燒。由（yóu）於出來的廢氣濃度較高

且風量較小，因此可選用更小規格（gé）尺（chǐ）寸的RTO焚燒爐，同時處理較（jiào）高濃度廢氣能使RTO爐內達到自持燃燒，這樣（yàng）可以大（dà）大降低RTO設備運行

時的能（néng）耗。

4. 沸石轉輪恢複階段：沸石轉輪（lún）脫附區經高溫再生後會使沸石分子篩溫度（dù）升高，這樣會使吸附效果變差。因而要對經過（guò）高溫吹（chuī）掃過的區域

用補冷風機進行降溫處理，降溫後的沸石（shí）分子篩又會恢複原有（yǒu）的吸附能力（lì），這樣周而複始循環往複地（dì）進行廢（fèi）氣處理。

係統工藝流程圖

中藍沸石（shí）轉輪+RTO技術特點

吸附效率（lǜ）：90-98%                                                                                        淨化（huà）後排氣汙染物濃度穩；

材料壽命:使用（yòng）壽（shòu）命長；3-5年                                                                            單台設備處理能力大、占地麵積小（xiǎo）；

運行穩定性：高、吸附（fù）、脫（tuō）附出口濃度連續、穩                                                    沸石不燃、壓力損失小；

定、催化燃燒穩定穩定、便於控製；                                                

控製閥：無、維修費用低；